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の使用により向上した表面仕上げ 金属加工液防腐剤 これは、多くの製造プロセスにとって重要な利点です。これらの防腐剤が表面仕上げの向上にどのように貢献するかを次に示します。
表面汚染の低減: 金属加工液はバクテリアやその他の微生物で汚染され、バイオフィルムの形成やワークピースの表面への不純物の堆積を引き起こす可能性があります。防腐剤はこれらの汚染物質の増殖を抑制し、表面汚染のリスクを軽減します。
汚れを最小限に抑える: 金属加工液が汚染されていると、金属加工品に汚れや変色が残る可能性があります。防腐剤は金属加工液の清潔さと透明度を維持するのに役立ち、完成品の汚れや変色のリスクを最小限に抑えます。
強化された潤滑: 防腐剤は液体の潤滑特性を維持するのに役立ち、切削工具や機械加工工具がワークピースとスムーズに相互作用するようにします。この改善された潤滑により摩擦と熱が軽減され、より滑らかな表面仕上げが得られます。
冷却の改善: 金属加工では、ワークピースや工具の過熱を防ぐために適切な冷却が不可欠です。防腐剤は金属加工液の冷却効率を維持するのに役立ち、ワークピースを希望の温度範囲内に確実に維持することで、熱歪みを防ぎ、より一貫した表面仕上げに貢献します。
表面腐食の低減: 金属加工液は、加工中および加工後にワークピースを腐食から保護するためによく使用されます。防腐剤は流体の腐食抑制特性を維持するのに役立ち、表面仕上げに影響を与える可能性のある腐食からワークピースを確実に保護します。
工具寿命の延長: 防腐剤を含むより安定した清潔な金属加工液を使用すると、切削工具の寿命を延ばすことができます。より鋭く、よりよくメンテナンスされた工具は、よりきれいで正確な切断を行うことができるため、より良い表面仕上げに貢献します。
一貫性: 防腐剤は金属加工液の安定性と一貫性を維持するのに役立ち、その結果、ワークピースの一貫した高品質の表面仕上げに貢献します。
不合格品の削減: 表面仕上げの改善により、ワークピースの欠陥が減り、不合格品率が低下するため、製造の時間とリソースを節約できます。
金属加工液防腐剤 XK-BK
物理的および化学的指標:
金属加工液防腐剤 XK-BK
物理的および化学的指標:
| プロパティ | 索引 |
| 外観： | 無色または淡黄色の液体 |
| pH: | 9~10 (@0.1%水溶液) |
| 屈折率20℃ | 1.477～1.486 |
| 粘度20℃ | 270～400mpa |
| 溶解度: | 水に容易に混和、油に不溶 |
| pH範囲 | 6~10 |
| 安定性 | 光安定 |
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