金属加工流体腐食阻害剤の有効性は、時間の経過とともにまたは処理量の増加とともに減少しますか？

の有効性 金属加工の流体防腐剤 時間とともに、または処理量が増加するにつれて減少します。防腐剤は、金属表面と反応して腐食を防ぐ保護膜を形成することで働きます。ただし、この効果は永続的ではなく、防腐剤の濃度と活動は時間とともに徐々に減少し、抗腐食効果に影響を与えます。
金属加工液中の防腐剤は、温度、湿度、加工環境の影響を受けます。加工中の高温、せん断力、および金属表面との接触は、防腐剤の分解または揮発を加速することができます。たとえば、高温や高せん断力の下では、防腐剤は蒸発または化学反応により有効成分の一部を失う可能性があり、その結果、腐食防止性能が低下します。さらに、加工液が金属表面に接触し続けると、防腐剤の有効成分も消費され、残りの防腐剤濃度は徐々に減少します。
処理量が増加すると、金属加工液中の不純物、金属イオン、グリースなどが徐々に蓄積され、これらの不純物は防腐剤の影響に影響します。たとえば、金属加工液中の鉄イオン、銅イオンなどは防腐剤と反応し、抗腐食効果を減らします。同時に、グリースや挿し木などの物質は、金属表面を覆う膜または堆積物を形成し、防腐剤の接触領域を減らし、したがってその腐食効果に影響を与える可能性があります。
金属加工液の汚染は、防腐剤の有効性の低下を促進する可能性があります。長期使用中、液体は空気中の水分または他の有害物質を吸収する可能性があり、防腐剤の化学的性質を変化させ、さらに腐食防止性能を低下させます。処理液中の防腐剤の濃度が減少すると、金属表面の保護膜が徐々に薄くなり、金属表面は腐食の影響を受けやすくなります。
防腐剤の有効性を維持するために、防腐剤の定期的なテストと補充が非常に必要です。一部の高度な金属加工液式には、防腐剤をある程度補充または活性化できる自己回復成分が含まれている場合がありますが、通常、これらの機能は制限されており、通常の交換と防腐剤の追加の必要性を完全に置き換えることはできません。したがって、金属加工の流体を使用する場合、ユーザーは実際の使用状況に応じて、液体の状態と防腐剤の有効性を定期的にチェックして、長期にわたって最高の作業条件にあることを確認する必要があります。